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　　一种孔洞沿轧制方向多呈线形分布，有时又呈多条平行分布。单条缺陷的发展趋势呈水滴形。

　　这种孔洞缺陷主要是钢水在冶炼过程中Als含量偏高、形成Al2O3夹杂物。Al2O3夹杂物的脆性大、硬度高，在轧制过程中不易发生变形，随着加工硬

化和加工应力的不断增加，这些集中分布的夹杂物周围产生附加应力的共同作用，使钢带表面首先破裂，形成孔洞。

　　一种是出现在冷硬板的轧制上表面（即冷轧基料的轧制上表面），主要出现在距离带钢边部20～50mm处，偶尔会出现在板面中间位置，沿轧制反方向延伸并扩大为月牙状孔洞。

　　这种孔洞缺陷主要是钢水连铸过程中卷入保护渣。由于冶炼和连铸环节生产节凑的不协调，或者中包换水口过程中引起钢水液面波动，而卷入连铸保护渣，在冷轧高速、大张力的轧制状态下形成“重皮”，导致后续带钢变形阻力增大、变形不均匀而形成月牙状孔洞。