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　　造成断头的原因大致为：(1)、二手纺织设备半制品质量运转操作温湿度管理、工艺不良，细纱状态和纱管不良。措施：1、半制品方面要求充分发挥除杂作用，排除短绒，并做好各工序纱条通道光洁工作，工艺上围绕提高强力和改善均匀度调整工艺。2、细纱机械状态，大部分集中在牵伸和卷绕机构方面。无论哪个零件不正常，都会影响成纱的条干和强力。在加捻过程中突变张力会造成断头，易出现重复断头，要加以控制。3、钢令与钢丝圈管理。对钢丝圈基本要求是：卷绕成形好，又不增加细纱断头，新钢令与整形后的钢令。钢丝圈宜轻，钢令周期长衰退，气圈会膨胀，加重钢丝圈与断头增加。 4、控制大小纱的气圈：过大，易造成邻纱气圈干扰断头过小失去气圈对张力弹性的调节能力而断头。合理调整对降低断头会起效果。5、导纱钩到锭尖距离和钢丝圈的调整降低和稳定气圈张力。(适当降低叶子板位置，使气圈高度减短，但气圈以不碰筒管顶端为度。也减少小纱断头)。6、加强保养工作。尤其是卷取部分做到二平、三中、三垂直，二正一活校。(二平：钢令与叶子板要平直;二中：锭子对钢令中心，导纱钩对锭子中心;三垂直：钢令板升降垂直，叶子板升降垂直，锭子垂直;二正：隔纱板与锭子开档正，清洁器正;一活校：开车后校活气圈，二手纺织设备小纱气圈在筒管头周围无显著歪斜，满纱时没有三角气圈。)7、运转操作：除做好保养工作和温湿度管理外，车工、落纱工还要共同努力，减少操作不良造成的断头。如：车工巡回的预见性和计划性，落纱工清除锭杆回丝，开车前压管等，都是提高断头合格率的有效措施。

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